电镀是将制件浸于含有要镀上的金属离子药水中,通电后,在制件外貌析出一层金属薄膜的要领。电镀能付与种种金属和非金属器件以优异的外观和良好的耐腐化、耐磨损性能,还能使器件外貌获得多种特殊的功效,使之成为新型的功效质料,甚至还可作为形成某些金属基复合结构质料的手段。因此,电镀在各工业生产部分中获得了广泛的应用。那么如何评价电镀的性能呢,下面小编将带您解读电镀十大性能测试。
一、外观检验
金属零件电镀层的外观检验是最基本、最常用的检验,外观缺乏格的镀件就无需进行其它项目的测试。检验时用目力视察,凭据外观可将镀件分为及格的、有缺陷的和废品三类。外观不良包括有针孔,麻点,起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、黑点、烧焦、阴影、树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。
▎外貌粗糙度测试
外貌粗糙度丈量属于微观长度丈量,目前接纳要领有比较法、光学法、针描法等多种,针描法中的轮廓仪法由于具有体积小、重量轻、倍率高、丈量速度快等优点,被广泛应用。
▎镀层灼烁度
镀层灼烁度是装饰要求较高的镀件所丈量的指标,灼烁度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,镀层外貌反射光的比率和强度,通常接纳目测法和样板比照法来评定镀件的灼烁度。关于平面状镀件,使用光度计能获得很好的效果。
二、附着强度测试
镀层附着强度又称镀层结协力,是指镀层与基体或中间体镀层结合的优劣,镀层附着强度的优劣对装饰性能、防护作用有直接的影响,它是金属镀层质量重要的检验指标之一。
三、厚度丈量
电镀层的厚度及其其均匀性是镀层质量的重要标记,它在很洪流平上影响产品的可靠性和使用寿命。电镀层的厚度丈量要领分破坏性丈量和非破坏性丈量两大类。破坏性丈量要领包括:计时液流法、点滴测厚法、库伦法、金相法等;非破坏性丈量要领包括:磁性法、涡流法、β射线反向散射法、X射线光谱法等。
四、孔隙率测试
镀层的孔隙是指镀层外貌直至基体金属的细小孔道隙巨细影响镀层的防护能力。测定孔隙的要领有贴滤法、浸渍法、电涂法、气体渗透法等。
五、显微硬度测试
硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于嘴镀层金属的结晶组织。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了限制,一般用显微硬度法。硬度测试参照标准:GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。
六、镀层内应力
镀层内应力是指在没有外加载荷的情况下,镀层内部所具有的一种平衡应力。这种应力是在电镀历程中受到一些沉积因素的影响,引起金属晶格缺陷所致。镀液中的某些金属离子、阴离子以及有机添加剂,都会显著增加镀层的内应力。镀层内应力会导致镀层在贮存、使用历程中爆发气泡、开裂、剥落等现象,在外力作用时,还会引起应力腐化和降低疲劳强度等。测定镀层内应力的要领有:弯曲阴极法,刚性平带法,螺旋收缩仪法等,测试要领可参考ASTM B636。
七、氢脆性及延展性测试
镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性保存往往会导致镀层开裂,结协力下降,乃至直接影响的使用价值。镀层脆性的测试,一般通过试样在外力作用下使之变形,直至镀层爆发裂纹,然后以镀层爆发裂纹时的变形水平或挠度值巨细,作为评定镀层脆性的依据,测试可参照标准ASTM F519。
镀层的延展性是指镀层在外力的作用下,爆发塑性变形或弹性变形时,或者两种变形同时爆发时,镀层不爆发断裂或开裂的能力。测定镀层脆性的要领有延迟破坏试验,缓慢弯曲试验,应力环试验等;测定镀层韧性的要领有拉伸试验法和弯曲试验法,可参照的标准有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。
八、钎焊性测试
镀层钎焊性是体现焊料在欲焊金属外貌流动的难易水平,即镀层外貌被熔融焊料润湿的能力。差别的镀层,被同一种熔融焊料润湿的能力是差别的;纵然是同一种镀层,由于所含杂质含量、镀层组织差别,其钎焊性也会有差别。因此,对镀层的钎焊性进行检测,可以更好了解镀层与焊料的匹配性,从而有针对性地选择焊料,满足电子工艺对钎焊性镀层的需要。钎焊性测试要领主要有槽焊法,球焊法,润湿称重法,可参照标准GB/T 16745, ASTM B678。
九、耐蚀性测试
耐蚀性是指电镀产品对抗情况条件侵蚀的能力,它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层,照旧装饰性镀层、功效性镀层,对镀层在一定情况下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐化,产品就无法发挥其应有的功效。耐蚀性测试是考核镀层性能,评价产品使用寿命的重要手段,对包管产品的宁静使用具有重要的意义。
十、耐磨性能
有一些镀层用在有摩擦的部位,需要有良好的耐磨性,一般认为镀层硬度高,相应的耐磨性良好,因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的崎岖,此步伐不是很科学,因为镀层的耐磨性不但取决于硬度,还取决于什么材质和外貌的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试,大都是模拟实际使用情况,做磨耗试验。试验设备为磨耗试验机,可参考的标准有:GB/T 12967, ASTM F1978。