1.所谓盐雾的腐化
　　腐化是质料或其性能在情况的作用下引起的破坏或变质。大大都的腐化爆发在大气情况中，大气中含有氧气、湿度、温度变革和污染物等腐化身分和腐化因素。盐雾腐化就是一种常见和最有破坏性的大气腐化。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐化身分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。
　　盐雾对金属质料外貌的腐化是由于含有的氯离子穿透金属外貌的氧化层和防护层与内部金属爆发电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属外貌的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物酿成可溶性的氯化物，使钝化态外貌酿成生动外貌。造成对产品极坏的不良反应。

　　2.盐雾试验及与实际的联系
　　盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创立的人工模拟盐雾情况条件来考核产品或金属质料耐腐化性能的情况试验。它分为二大类，一类为天然情况袒露试验，另一类为人工加速模拟盐雾情况试验。人工模拟盐雾情况试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的要领，造成盐雾情况来对产品的耐盐雾腐化性能质量进行考核。
　　它与天然情况相比，其盐雾情况的氯化物的盐浓度，可以是一般天然情况盐雾含量的几倍或几十倍，使腐化速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然袒露情况下对某产品样品进行试验，待其腐化可能要1年，而在人工模拟盐雾情况条件下试验，只要24小时，即可获得相似的结果。

　　3.适用规模：
　　1)钢铁外貌镀铜+镍+铬或镍+铬;
　　2)铜或铜合金外貌镀镍+铬;
　　3)300系列或400系列不锈钢外貌镀镍+铬;
　　4)铝或铝合金外貌镀铜+镍+铬;
　　5)锌合金外貌镀铜+镍+铬;
　　6)塑胶电镀件

　　4.人工模拟盐雾试验包括
　　1)中性盐雾试验(NSS试验)是泛起最早目前应用领域最广的一种加速腐化试验要领。它接纳5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性规模(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。
　　2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上生长起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液酿成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾酿成酸性。它的腐化速度要比NSS试验快3倍左右。
　　3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是外洋新近生长起来的一种快速盐雾腐化试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐化。它的腐化速度约莫是NSS试验的8倍。

　　5.盐雾试验标准及试验结果的判定
　　A.标准是对重复性事物和概述所做的统一划定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体划定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品接纳那种盐雾试验标准要凭据盐雾试验的特性和金属的腐化速度及对盐雾的敏感水平选择。
　　B.盐雾试验的目的是为了考核产品或金属质料的耐盐雾腐化质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确权衡产品或金属抗盐雾腐化质量的要害。
　　C.盐雾试验结果的判定要领有：评级判定法、称重判定法、腐化物泛起判定法、腐化数据统计剖析法。
　　1)评级判定法是把腐化面积与总面积之比的百分数按一定的要领划分成几个级别，以某一个级别作为及格判定依据，它适合平板样品进行评价;
　　2)称重判定法是通过对腐化试验前后样品的重量进行称重的要领，盘算出受腐化损失的重量来对样品耐腐化质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐化质量进行考核;
       3)腐化物泛起判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐化试验后，产品是否爆发腐化现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多接纳此要领;腐化数据统计剖析要领提供了设计腐化试验、剖析腐化数据、确定腐化数据的置信度的要领，它主要用于剖析、统计腐化情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

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